液壓(ya)成型(xing)機設備有什么特(te)點(dian)和(he)優點(dian)

液壓(ya)成(cheng)(cheng)型機(ji)(ji)(ji)機(ji)(ji)(ji)器具有獨(du)立的(de)動力機(ji)(ji)(ji)構和(he)電氣系統(tong)，采用(yong)按鈕集(ji)中控制，可(ke)實現調(diao)整(zheng)、手動及半(ban)自動三種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)作方式：機(ji)(ji)(ji)器的(de)工(gong)(gong)作壓(ya)力、壓(ya)制速度，空載快下行和(he)減速的(de)行程(cheng)和(he)范圍，均可(ke)根據工(gong)(gong)藝需要進(jin)行調(diao)整(zheng)，并(bing)能完成(cheng)(cheng)頂出(chu)工(gong)(gong)藝，可(ke)帶頂出(chu)工(gong)(gong)藝、拉伸工(gong)(gong)藝三種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)藝方式，每種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)藝又為(wei)定壓(ya)，定程(cheng)兩種(zhong)(zhong)工(gong)(gong)藝動作供選擇，定壓(ya)成(cheng)(cheng)型工(gong)(gong)藝在壓(ya)制后具有頂出(chu)延時及自動回程(cheng)。

獨立的動(dong)力組(zu)織和(he)電氣系統，并選(xuan)用(yong)按鈕集中控制，可完成調整和(he)半自動(dong)兩(liang)種操(cao)作(zuo)方法 。它的挪動(dong)作(zuo)業(ye)臺由變頻控制器驅動(dong)，其電氣選(xuan)用(yong)世界領先的PLC可編程(cheng)控制器。 經(jing)過對YH25—315D“T”形挪動(dong)作(zuo)業(ye)臺描(miao)繪(hui)制作(zuo)的立異(yi)，有利于進步該(gai)系列液壓機(ji)的自動(dong)化程(cheng)度，進步出產功(gong)率，下降操(cao)作(zuo)人員的勞動(dong)強度。

以(yi)(yi)液體作為介質來傳遞能量, 采用先進(jin)的子(zi)母缸液壓回(hui)路,油溫低,空行(xing)程(cheng)速(su)度(du)(du)均(jun)在10MM/秒以(yi)(yi)上, 工進(jin)速(su)度(du)(du)20 MM/秒以(yi)(yi)下，設備待機,滑快上下移動(dong)時噪音均(jun)不超過75分貝，

采(cai)用四(si)柱三(san)板(ban)(ban)式結構,活動板(ban)(ban)的垂直精(jing)度由四(si)個精(jing)密導套(tao)控制,下工作面與上工作面任意(yi)點的平行精(jing)度達到(dao)0.08MM以下。

1. 減輕質量，節約材(cai)料。對于汽車(che)發動機(ji)托(tuo)架、散(san)熱器支架等典型零件(jian)，液壓成形件(jian)比(bi)沖(chong)壓件(jian)減輕20%?40%，對于空心階(jie)梯軸類零件(jian)，可(ke)以(yi)減輕40%?50%的重(zhong)量。

2.減(jian)(jian)少零件(jian)和(he)模(mo)具(ju)(ju)數量?降低模(mo)具(ju)(ju)費用(yong)。液壓(ya)成形件(jian)通常只需要1套模(mo)具(ju)(ju)，而沖壓(ya)件(jian)大多需要多套模(mo)具(ju)(ju)。液壓(ya)成形的(de)發(fa)動機托架零件(jian)由6個(ge)減(jian)(jian)少到1個(ge)，散熱器支架零件(jian)由17個(ge)減(jian)(jian)少到10個(ge)。

3. 可(ke)減(jian)少后續機械加(jia)工(gong)和組裝(zhuang)的焊接量(liang)。以(yi)散熱(re)器(qi)支架為例，散熱(re)面(mian)積增加(jia)43%，焊點由174個減(jian)少到(dao)20個?工(gong)序由13道減(jian)少到(dao)6道，生產率提高66%。

4. 提(ti)高(gao)強度與剛度，尤其(qi)是疲(pi)勞強度，如液壓成形(xing)的散熱器(qi)支架，其(qi)剛度在垂(chui)直方向可提(ti)高(gao)39%，水平方向可提(ti)高(gao)50%。

5. 降低生(sheng)產成(cheng)本。根據(ju)對(dui)已應(ying)用液壓成(cheng)形零件的(de)統計分析，液壓成(cheng)形件的(de)生(sheng)產成(cheng)本比沖壓件平均(jun)降低15%?20%,模具費用降低20%~30%。