OPPO A79手機的熱賣預示新IMT工藝讓塑料在手機產業中重煥新彩
5G時代，3D曲面蓋板愈發受到追捧。這使得手機蓋板選材發生了巨大變化：金屬材質逐步退出舞臺，非金屬材質開始引領潮流。其中玻璃、陶瓷、塑料三分而立，玻璃與陶瓷占領中高端消費市場，而塑膠則廣泛存在于低端消費市場、少部分存在于中端消費市場。
 

圖 近幾年手機后蓋材質的變化及預測
 
OPPO A79手機的(de)熱賣，預(yu)示著(zhu)塑料通(tong)過IMT工藝正崛起(qi)于手機的(de)中端消(xiao)費市場。

圖 冰焰藍手機后視圖

一、IMT注塑工藝(yi)介紹

模內注塑轉印IMT（Inner Molding Translate label）簡單的理解就是模內嵌件注塑IML（Inner Molding Label）的膜片制作+模內轉印注塑IMR（Inner molding Roller）的轉印技術綜合并延伸而成的新工藝。
   

圖(tu) IMT工藝(yi)流程(cheng)簡(jian)圖(tu)-來源(yuan)于網絡

圖 IMT工藝(yi)產品(pin)結構圖

二、IMT與IMR、IML注(zhu)塑工藝對比

IMT與IMR、IML同屬于模內裝飾工藝IMD，三者工藝的優缺點請看下圖： 

 圖(tu) IMT與IMR、IML三種模(mo)內(nei)裝飾工藝對比圖(tu)

三、IMT與復合板材高壓成型的優劣對比
在3D曲面手機后蓋的生產上，IMT注塑工藝與復合板材所能達成的產品外觀效果并無明顯差異，二者之間主要是成本的問題。而他們之間成本差異的產生在于以下兩個方面：
1. 材料成本
這兩者在制造3D曲面手機后蓋時，IMT注塑工藝可以一次性注塑完成，而復合板材則需要先進行整體PVD與紋理的印刷，然后再經過熱彎、加硬、CNC等制程，最終才能達成相同的效果。在復合板材成型的后制程中，存在著安全邊的問題，這樣就導致了材料的浪費，其整體的材料成本必然高于IMT工藝。
2. 手機整體結構成本
3D曲面手機后蓋，復合板材與玻璃一樣，在手機的產品結構中都屬于純裝飾件，手機整體的結構承載全部壓在了中框上，這必然導致中框的選材要求更高，結構更復雜。中框的成本與它結構存在著必然聯系：結構每多一個孔，則多一道工序，成本隨之提升。
而在使用(yong)IMT注塑工藝(yi)時，它可以實現塑膠扣位，從而承擔一部(bu)分結構功能，這(zhe)樣手機整體(ti)的結構成本就(jiu)減少了。

四、IMT的核心技術的進步--膜片與復合材料熱壓成型工藝
IMT注塑工藝早在2G時代便已存在，為什么在近期才應用于手機后蓋的生產呢？訣竅就在于其膜片材料工藝的進步與復合材料熱壓成型工藝的產生。
1. 膜片材料工藝的進步
伴隨著5G手機浪潮的(de)襲來，膜(mo)片材(cai)料的(de)變(bian)形、硬度等(deng)難題的(de)解(jie)決，產品達到IMT行業的(de)要求，同時材(cai)料雙層(ceng)3D光學(xue)(xue)紋理，離層(ceng)光學(xue)(xue)3D等(deng)效果的(de)多樣性，使(shi)產品色彩豐(feng)富美觀，更具科技感、時尚感。

  
圖 IMT雙層3D光學紋理膜片
2. 復合材料熱壓成型工藝的產生
和常規的PET、PC材料不同，復合材料的物理特性決定了異于常規的熱壓成型工藝。東莞市力超精密機械有限公司，經過艱苦的研發實驗，終于使復合材料（PMMA+PC）的熱壓成型達到了批量化生產的技術指標要求，贏得了客戶認可的口碑。
  

圖 熱壓成型后的復合材料手機后蓋（東莞力超精密機械）
 

圖 復合材料手機后蓋熱壓成型現場（東莞力超精密機械）
 

圖 復合材料熱壓成型機（東(dong)莞力超精密機械）

結束(shu)語(yu)：隨著復(fu)合材料熱(re)壓成型(xing)工藝的(de)(de)成熟，以及實(shi)現的(de)(de)大批量生產(chan)，解除(chu)了國內IMT注塑(su)工藝產(chan)業化的(de)(de)一個重大的(de)(de)后(hou)顧(gu)之憂，在(zai)5G時代(dai)到來的(de)(de)今天，相(xiang)信塑(su)料必定能在(zai)手機產(chan)業中重煥(huan)新(xin)彩。