影響全自動絲印機印刷質量的因素

       影(ying)響全自動(dong)絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質(zhi)(zhi)量(liang)的(de)因素也就是(shi)絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)的(de)操(cao)作和檢驗方面的(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)范，如果按照全自動(dong)絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷操(cao)作規(gui)(gui)(gui)(gui)范和絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷檢驗規(gui)(gui)(gui)(gui)范嚴格要求，絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷質(zhi)(zhi)量(liang)一定能(neng)大(da)大(da)的(de)提高。每個絲印(yin)(yin)(yin)(yin)企(qi)業都應(ying)該有(you)絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷操(cao)作規(gui)(gui)(gui)(gui)范和絲印(yin)(yin)(yin)(yin)機(ji)(ji)印(yin)(yin)(yin)(yin)刷產品的(de)檢驗規(gui)(gui)(gui)(gui)范。

一、全自動(dong)絲印機印刷(shua)操作規范要(yao)求

1、來料(liao)檢(jian)驗：檢(jian)查產品(pin)有否(fou)漏工序、電鍍、噴涂、氧化等不(bu)良(liang)，尤其是在絲(si)印內容(rong)20mm范圍內不(bu)允許有任何表(biao)面缺陷，若有不(bu)良(liang)，明確標示后(hou)放(fang)置于不(bu)良(liang)品(pin)區(qu)，并(bing)通知相(xiang)關單位復檢(jian)。

2、選擇網(wang)版：依圖面對照(zhao)檢查(cha)網(wang)版字(zi)體、字(zi)號、字(zi)距是(shi)否(fou)符合要求。檢查(cha)網(wang)版是(shi)否(fou)有破損。

3、調配(pei)油(you)墨(mo)(mo)(mo)：自干固化油(you)墨(mo)(mo)(mo)與硬(ying)化劑(ji)10：1混(hun)合(he)，再用慢干水按(an)5－15％調到合(he)適粘度。使(shi)用調色油(you)墨(mo)(mo)(mo)前(qian)需將(jiang)油(you)墨(mo)(mo)(mo)充分(fen)攪拌，對油(you)墨(mo)(mo)(mo)進行確認后方(fang)可使(shi)用。

二、全自動(dong)絲印(yin)機印(yin)刷檢驗規(gui)范要求：

1、將絲印(yin)機網版定(ding)位(wei)后，再用卡尺(chi)(chi)，卷尺(chi)(chi)檢(jian)查定(ding)位(wei)尺(chi)(chi)寸是(shi)否符合圖紙(zhi)要(yao)求。定(ding)位(wei)時(shi)保證網版有一定(ding)間隙（依網版松緊，通(tong)常約為3-5mm）。

2、絲印(yin)機印(yin)刷(shua)(shua)(shua)手法：托起刮(gua)刀(dao)(dao)，讓其與網(wang)版成45°－50°角勻速拉(la)起，刮(gua)刀(dao)(dao)在行駛中兩端受力(li)均衡(heng)。印(yin)刷(shua)(shua)(shua)方向與調整位(wei)置時的印(yin)刷(shua)(shua)(shua)方向保(bao)持一(yi)致，防(fang)止印(yin)刷(shua)(shua)(shua)中走位(wei)

3、絲印(yin)首件依圖面嚴格檢(jian)驗(yan)絲印(yin)位(wei)置尺寸，并檢(jian)查圖案有無(wu)漏(lou)印(yin)、錯印(yin)、干 網、肥(fei)油(you)(you)、多(duo)塵、毛邊、缺油(you)(you)斷線、漏(lou)油(you)(you)及油(you)(you)墨污染其它部位(wei)等不良現 象(xiang)。

4、絲印顏色與標準(zhun)色卡(ka)、客戶(hu)確(que)認色板比對，目視無(wu)明顯色差(cha)。